?路(lu)威?2002鋼纖維是(shi)一種具(ju)有(you)(you)抗(kang)裂、抗(kang)沖(chong)擊性能(neng)強、耐磨強度高、與水泥親合性好，可增加(jia)構件強度，延(yan)長使(shi)用壽命的(de)混(hun)凝土(tu)外(wai)加(jia)材料，克(ke)服了(le)混(hun)凝土(tu)抗(kang)拉(la)強度低(di)、極限延(yan)伸率小、脆(cui)性等(deng)缺點，具(ju)有(you)(you)優良(liang)的(de)抗(kang)拉(la)、抗(kang)彎、抗(kang)剪、阻裂、耐疲勞、高韌(ren)性等(deng)性能(neng)。
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路威?100鋼纖維技術參數
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?類別 | 規(gui)格型號 | 抗拉(la)強度等(deng)級 （自選） | 等效直徑(jing) （mm） | 長(chang)度 （mm） | 長徑比 |
冷拉鋼絲端(duan)鉤型 | LWDW0.1-20/0.38 | 600 | 3000 | 0.25 | 20 | 80 |
LWDW0.1-15/0.38 | 600 | 3000 | 0.30 | 15 | 50 |
LWDW0.1-30/0.50 | 600 | 2000 | 0.5 | 30 | 60 |
LWDW0.1-30/0.60 | 600 | 1200 | 0.6 | 40 | 67 |
LWDW0.1-50/0.80 | 600 | 1100 | 0.75 | 50 | 66 |
LWDW0.1-60/0.90 | 600 | 1000 | 0.9 | 60 | 66 |
剪切波浪型 | LWDW0.2-35/0.80 | 380 | 700 | 0.8 | 35 | 40 |
LWDW0.2-25/0.80 | 380 | 700 | 0.8 | 25 | 32 |
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路威?100鋼纖維的(de)特點
★改(gai)善混(hun)凝(ning)土抗(kang)(kang)彎、抗(kang)(kang)拉、抗(kang)(kang)剪、抗(kang)(kang)裂、抗(kang)(kang)疲勞及耐腐蝕(shi)性能
由于鋼纖維混凝土抗裂性(xing)(xing)、整體性(xing)(xing)好(hao)，因而(er)耐(nai)凍(dong)融(rong)性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)磨性(xing)(xing)、抗氣蝕性(xing)(xing)和抗腐蝕性(xing)(xing)均有(you)顯著(zhu)提高。
★提高混(hun)凝土的韌(ren)性和抗沖擊性能
鋼(gang)纖維用于隱(yin)蔽工(gong)程(cheng)、遮彈層火箭發射基礎(chu)等重(zhong)要部位，鋼(gang)纖維混(hun)凝(ning)土與素混(hun)凝(ning)土相比，抗爆(bao)強(qiang)度增加80%。
★水泥混凝(ning)土收縮性(xing)能明(ming)顯改善(shan)
鋼纖維混凝土用于橋面、路面、消力池(chi)、水池(chi)、其(qi)收縮縫間(jian)距與(yu)素(su)混凝土相(xiang)比(bi)，可提高11至13倍(bei)（可延長至50~60m）。
★鋼纖維(wei)混(hun)凝土(tu)與素混(hun)凝土(tu)相比，截(jie)面厚度可減(jian)少50%?
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路威?100鋼纖維的應用范圍
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廣泛用于(yu)公路路面、水庫、機場跑道(dao)、高層(ceng)建筑(zhu)基礎、地(di)下(xia)庫、礦山隧(sui)道(dao)、防空洞、遮彈層(ceng)、橋梁、涵洞、消力池，重型基地(di)、負荷(he)30噸(dun)以上的重(zhong)型碼(ma)(ma)頭及倉庫地面、海港碼(ma)(ma)頭、海洋(yang)工程、火箭發射場、防爆防浪設施等各種混凝(ning)土建筑物。
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路威?100鋼纖維的施工(gong)注意(yi)事項(xiang)
（1）選擇(ze)合適(shi)的(de)投(tou)料(liao)順序（鋼纖維使用(yong)——攪拌是關鍵）
①先將(jiang)鋼纖維及粗(cu)骨料投(tou)入拌和機拌30秒，使鋼(gang)纖維分(fen)散在(zai)石子中，不致團(tuan)結(jie)。
②再(zai)將砂及水泥投入拌和機干攪拌30秒。
③再(zai)在(zai)轉動著攪拌機中(zhong)加水，并再(zai)攪拌3分(fen)鐘左右(you)。
一般只要設法將鋼纖維與混凝(ning)土(tu)完全均(jun)勻(yun)的(de)攪拌(ban)即可(ke)（具體(ti)操作時注意(yi)：砂、石、水泥、鋼纖維必須先干(gan)拌(ban)完全均(jun)勻(yun)再(zai)加適量水，否則難以(yi)拌(ban)勻(yun)）。
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（2）機械拌和混凝土的過程中加鋼纖(xian)維
①在傳輸(shu)帶上，一般先遞入(ru)料斗的是干砂，石，按設計(ji)比例先遞入(ru)攪(jiao)拌斗。
②在干料中加(jia)入適量(liang)的(de)鋼纖(xian)維(wei)（鋼纖(xian)維(wei)的(de)加(jia)入量(liang)根據(ju)設計要求，詳見使用配比(bi)）。
③當砂(sha)、石、鋼(gang)纖維全(quan)部倒入料斗后，就可以進行干拌（千萬不(bu)要加水），一(yi)般(ban)干攪一(yi)分鐘(zhong)至二分鐘(zhong)即可。
④再(zai)加水進行(xing)（適(shi)量水）進行(xing)混凝(ning)土攪拌（請(qing)注(zhu)意(yi)水的摻量切勿過量，否則鋼(gang)纖維容易(yi)結團）。
⑤將拌和好的鋼(gang)纖維水泥混(hun)凝土裝車(che)，就可以運到施(shi)工(gong)現(xian)場使用(yong)了。
⑥鋪裝(zhuang)過程可以使用(yong)大型機械，也可以手工鋪裝(zhuang)，這與普通混(hun)凝土鋪裝(zhuang)相同。
⑦鋪裝完畢后須(xu)用壓實機(ji)振動壓實，不留泡或砂眼，要保(bao)證(zheng)混凝土(tu)的實在。
⑧最后對混凝土表面進行平整，人(ren)工(gong)與機械均(jun)可。注意不要(yao)將鋼(gang)纖維露到表面來。
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注?：①鋼纖維混(hun)凝(ning)土的(de)稠(chou)度可參與同類工程(cheng)對(dui)普(pu)(pu)通混(hun)凝(ning)土所(suo)要(yao)求的(de)稠(chou)度來確定(ding)，其塌落度值可比相應普(pu)(pu)通混(hun)凝(ning)土要(yao)求值小20mm,其(qi)維勃稠度(du)值與相應(ying)普(pu)通混凝土要求值相同。
②鋼纖維混凝土(tu)澆(jiao)注時(shi)，隨拌隨用，連續澆(jiao)搗，不到(dao)分格縫(feng)不得甩(shuai)施工縫(feng)，澆(jiao)搗時(shi)應振密實。
③鋼纖(xian)維(wei)(wei)混凝土具有集粗(cu)料(liao)細，砂率大(da)，纖(xian)維(wei)(wei)亂(luan)向分布的特點。采用機(ji)械抹平，阻(zu)止纖(xian)維(wei)(wei)外露.采用(yong)壓紋器(qi)工藝(yi)還(huan)應以避(bi)免拉毛產(chan)生(sheng)纖維外露現象。經24小時后(hou)，應按常規(gui)及時養護，夏天(tian)應用草包之類覆蓋，寒(han)天(tian)應注意保溫。